
www.promatic.com.cn 发布时间:2006-12-23 15:20:21 点击:2829 关键字:RFID肉类屠宰实时生产管理系统
普诺玛RFID肉类屠宰实时生产管理及安全信息追溯系统
文/普诺玛集团/ 鲍清岩
俗话说“民以食为天,食以安为先”,随着经济的不断发展,人们物质生活水平的提高,食品安全引起了人们的重视,特别是对肉类食品的安全卫生工作越来越得到各方的关注。在整个肉食品供应链中,如何准确的记录和追溯从繁殖饲养、屠宰加工、销售配送到餐桌食用环节的安全信息,一直以来都是政府监管部门、业内人士关注的焦点,而屠宰加工环节正是各环节中最难解决的一个环节。
针对上述状况,普诺玛科技本着科技创新、服务企业、造福社会的宗旨,专门为肉类产品屠宰企业研制开发了“RFID肉类屠宰实时生产管理及安全信息追溯系统”,该系统充分利用了RFID电子标签的数据存储功能,将电子标签作为生产过程中屠宰物的标识,同时也是移动信息载体,通过读写器对电子标签的自动读写操作,把各生产环节信息相互串连起来,实现了对屠宰物的管理方式的细化――变原有的批次管理为真正意义上的个体管理;对屠宰生产全过程的过程数据进行采集与管理,实现了生产过程的透明化和实时化管理;实现了肉食品安全信息从饲养到屠宰生产、到分销配送的可回溯。

该系统现成功应用于上海地区最大的现代化屠宰加工企业-上海五丰上食食品有限公司,系统运行状况良好,得到了企业及政府相关部门的高度重视和认可。
“该系统的成功应用,无疑将使上海市人民吃上真正意义上的‘放心肉’加快了进程;同时,系统为企业‘品牌肉’战略、‘放心肉’战略的实施提供了丰富的内涵”,该企业一位负责业务的副总说道。
系统采用模块化设计方式,共包括收购、候宰、急宰、计划、上轨编号、检疫管理、冷冻、销售配送等16个模块。应用的读写机具近百台,安装在屠宰生产线各个重要节点上,应用软件与硬件设备结合,通过对电子标签的读写操作,将收购环节、生产计划环节、屠宰生产环节、销售配送环节全部管理起来。
目前该企业共有屠宰生产用金属挂钩6000个,全部安装了RFID电子标签,电子标签具有可重复擦写功能,而且可工作在高温、潮湿、户外等恶劣环境下。


“电子标签具有极强的存储功能,我们充分利用其作为信息载体这一良好特性,将各个环节的信息记录下来,使这些信息跟着屠宰物‘跑’,屠宰物到哪里,我们的信息就可以在哪里采集,这样,我们就可以随时把各个环节的信息采集下来,实现了安全信息追踪的同时,也可以利用上述信息进行企业自身所需要的任何数据统计。” 普诺玛科技该项目的负责人介绍说。
同时,系统可与国内外典型的屠宰生产线系统相结合,实现生产自动化。
“这套基于电子标签的信息系统可与我们的屠宰生产线系统结合,实现了很多环节的自动分拣控制,而且安全、可靠,这样,也大量的节省了我们的劳动力成本。类似‘检验检疫结果处理’、‘岔道分拣’等操作,现在已经完全不需任何的人工参与了。”一位生产管理人员说道。

利用RFID电子标签进行生产环节的数据采集和管理,现在越来越多的得到各集约化生产企业的重视。电子标签数据采集的自动化、实时性、真实性、可靠性是其他识别技术无法比拟的。
“原来,我们对数据只能是进行事后的人工统计,现在应用这套系统,已经完全改观了——所有的统计报表全部自动生成,且其准确率较原来的人工统计的优越性自不必说;更为重要的是,我们可以实时的看到我们的各类库存、生产状况,这是原来无法做到的,生产过程就像透明的玻璃,可以完全掌握在系统中。我们随时可以看到圈中还有多少头待宰的猪、多少头需要饲养若干天的猪、上轨环节上了多少头、有多少头检疫不合格、何种原因、生产的1级白条有多少、配送了多少、待分割的有多少、库中存放的有多少,这些,均可通过系统实时统计,一幕了然。”企业负责业务的经理笑着介绍说。

此外,系统的可扩展性极强,上游,可与饲养环节数据接口;下游,可将信息延伸至分割、零售环节,为实现整个肉食品供应链安全信息的可回溯提供了可能。同时,系统也可为企业的信息化例如,MRP、ERP等系统提供实时和准确的原始数据。
现阶段,政府主管部门和企业均对该系统的功能扩展表现出了浓厚的兴趣和重视,目前,该上海市有关部门正准备与普诺玛科技及企业合作,建立从猪胴体到分割环节、到餐桌的信息追溯系统,“在不久的将来,市民即可在家中,通过网络,直接查到购买的那一小块猪肉的来源,”一位负责食品安全的政府官员满怀信心的谈到,“这个‘将来’已经不会很遥远!”

目前,该系统已经获得了三项国内外发明专利的正式授权;并于2006年10月3日,通过了由深圳高新技术产业协会组织的,国家商务部屠宰技术鉴定中心、中国贸易工程设计研究院、中国畜牧兽医学会兽医食品卫生学分会、深圳市信息化专家委员会等部门参加的科技成果鉴定会,取得了科技应用成果鉴定证书,得到了专家的一直好评和认可。